Tel: +

E -mel: [email protected]

Semua kategori

Berita Industri

Rumah>Berita & Blog

Perbezaan antara rolling panas dan rolling sejuk

Masa: 2025-04-21Hits: 59

Mengoptimumkan sifat keluli untuk aplikasi tertentu melibatkan lebih daripada mengubah komposisi kimianya. Rolling adalah proses kritikal yang digunakan untuk meningkatkan bentuk keluli, keseragaman, dan prestasi mekanikal. Keluli bergulir secara meluas dikategorikan kepada dua jenis:keluli yang dilancarkan sejukdanKeluli bergulung panas, masing -masing dengan ciri -ciri yang berbeza sesuai untuk aplikasi yang berbeza.

 


Apakah keluli panas?

Rolling panas merujuk kepada pengeluaran keluli di bawah rawatan haba yang melampau -biasa pada suhu di atas926 ° C (1700 ℉). Proses ini bermula dengan pemanasan blok logam segi empat tepat (papak atau billet) ke keadaan cair sebelum menekannya ke dalam lembaran atau gegelung. Keluli kemudian disejukkan secara semulajadi, membentuk bentuk terakhirnya.

 


Apakah keluli yang dilancarkan sejuk?

Keluli yang digulung sejuk pada dasarnya keluli panas yang tertakluk kepada pemprosesan selanjutnya. Selepas penyejukan, keluli mengalami langkah -langkah tambahan pada suhu bilik, seperti rolling, pengisaran, atau penggilap, untuk memperbaiki dimensi dan kemasan permukaannya. Istilah "rolling sejuk" terpakai kepada keluli yang dibentuk melalui teknik berasaskan mampatan seperti kilang-kilang sejuk atau brek tekan. Proses ini meningkatkan ketepatan dan kekuatan dimensi.

 


Keluli Bergelung Hot-Rolled Vs.: Perbandingan Utama

Kategori

Keluli bergulung panas

Keluli yang dilancarkan sejuk

Proses

- dilancarkan pada suhu tinggi (≥926 ° C/1700 ℉)
- Bentuk akhir terbentuk selepas penyejukan

- Selanjutnya diproses dari keluli panas
- Berbentuk pada suhu bilik melalui rolling atau tekan brek

Ciri -ciri

- permukaan kasar dengan skala kilang
- sedikit ubah bentuk, tepi bulat
- Toleransi dimensi yang lebih rendah

- permukaan yang licin, berminyak
- tepi tajam, toleransi yang lebih ketat
- kelebihan dan keseragaman unggul

Kelebihan

- Kos rendah (langkah yang lebih sedikit)
- Tekanan dalaman yang minimum (penyejukan semula jadi)
- Kebolehbaikan yang tinggi

- Kemasan permukaan yang tinggi
- Kekuatan 20% lebih tinggi
- Ketepatan dimensi yang dipertingkatkan

Kekurangan

- Kecacatan dimensi (pengembangan/pengecutan)
- Memerlukan descaling
- sedikit berpusing

- Kos yang lebih tinggi (pemprosesan tambahan)
- Tekanan dalaman boleh menyebabkan warping
- Bentuk terhad

Prestasi utama

- Kemuluran yang lebih baik
- Kebolehkelasan unggul (karbon rendah, struktur seragam)

- Kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi
- Sesuai dengan rawatan permukaan yang pelbagai

Aplikasi biasa

- Bingkai automotif, rim roda
- Peralatan pertanian, rel
- Bahan struktur

- Bahagian aeroangkasa, jentera ketepatan
- Peralatan, perabot logam
- Lembaran ketepatan tinggi/bar

Kes penggunaan keutamaan

Aplikasi sensitif kos dengan toleransi santai

Kualiti permukaan, ketepatan, atau keperluan permukaan yang tinggi

 


Perbezaan tambahan

1. Suhu bergolek

Hot Rolling: Dilakukan dalam julat penghabluran semula keluli (750-1300 ° F) untuk mengurangkan rintangan pembentukan.

Rolling sejuk: Bergantung pada ubah bentuk plastik pada suhu bilik, sering memerlukan penyepuhlindapan untuk melegakan tekanan.

 

2. Kebolehkalasan

Keluli Hot-Rolled: Lebih mudah dikimpal kerana kandungan karbon rendah dan mikrostruktur seragam, walaupun rawatan pasca kimpalan mungkin diperlukan.

Keluli yang dilancarkan sejuk: terdedah kepada retak dari pengerasan kerja; Pra-rawatan (contohnya, penyepuhlindapan) sering diperlukan.

 

3. Pertimbangan ekonomi

Keluli yang dilancarkan panas: Ideal untuk komponen berskala besar, rendah komponen (contohnya, rasuk, rel).

Keluli yang dilancarkan sejuk: Digunakan untuk produk bernilai tinggi (contohnya, instrumen ketepatan, bahan hiasan).

TEANYI TOCH HIGH Karbida Cincin roll digunakan secara meluas dalam kilang keluli berdiri untuk membantu menghasilkan keluli panas atau sejuk, termasuk batang dawai berkelajuan tinggi. Penyelesaian tersuai disediakan untuk memenuhi keperluan perindustrian yang pelbagai.