Kilang akhir jejari sudut
Penerangan
Kilang akhir bola 2-flute
WC = 90/88 CO = 10/12 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC≥91.5 Saiz bijirin = 0.6μm

|
d |
I |
L |
D |
R |
F |
|
1 |
2 |
50 |
4 |
0.5 |
2 |
|
1.5 |
3 |
50 |
4 |
0.75 |
2 |
|
2 |
4 |
50 |
4 |
1 |
2 |
|
2.5 |
5 |
50 |
4 |
1.25 |
2 |
|
3 |
6 |
50 |
4 |
1.5 |
2 |
|
3.5 |
7 |
50 |
4 |
1.75 |
2 |
|
4 |
8 |
50 |
4 |
2 |
2 |
|
5 |
10 |
50 |
6 |
2.5 |
2 |
|
6 |
12 |
50 |
6 |
3 |
2 |
|
7 |
15 |
60 |
8 |
3.5 |
2 |
|
8 |
16 |
60 |
8 |
4 |
2 |
|
10 |
20 |
75 |
10 |
5 |
2 |
|
12 |
25 |
75 |
12 |
6 |
2 |
|
14 |
28 |
100 |
14 |
7 |
2 |
|
16 |
32 |
100 |
16 |
8 |
2 |
|
18 |
36 |
100 |
18 |
9 |
2 |
|
20 |
40 |
100 |
20 |
10 |
2 |
Kilang akhir bola lanjutan 2-flute
WC = 90/88 CO = 10/12 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC≥91.5 Saiz bijirin = 0.6 μm

|
d |
I |
L |
D |
R |
F |
|
4 |
8 |
100 |
4 |
2 |
2 |
|
6 |
12 |
100 |
6 |
3 |
2 |
|
8 |
16 |
100 |
8 |
4 |
2 |
|
10 |
20 |
100 |
10 |
5 |
2 |
|
12 |
25 |
100 |
12 |
6 |
2 |
|
6 |
12 |
150 |
6 |
3 |
2 |
|
8 |
16 |
150 |
8 |
4 |
2 |
|
10 |
20 |
150 |
10 |
5 |
2 |
|
12 |
24 |
150 |
12 |
6 |
2 |
|
14 |
28 |
150 |
14 |
7 |
2 |
|
16 |
32 |
150 |
16 |
8 |
2 |
|
18 |
36 |
150 |
18 |
9 |
2 |
|
20 |
40 |
150 |
20 |
10 |
2 |
Keadaan pemotongan
|
Bahan yang diproses |
Besi tuang Besi mulur |
Karbon Stee Aalloy Steel ~ 750N/mm2 |
Karbon keluli \ aloi keluli 30HRC |
Phs \ Qt Steel 40HRC |
Keluli tahan karat |
Phs \ Qt Steel ~ 50hrc |
||||||
|
D (mm) |
Rpm (min-¹) |
Federate (mm/min) |
Rpm (min-¹) |
Federate (mm/min) |
Rpm (min-¹) |
Federate (mm/min) |
Rpm (min-¹) |
Federate (mm/min) |
Rpm (min-¹) |
Federate (mm/min) |
Rpm (min-¹) |
Federate (mm/min) |
|
R0.5 |
40000 |
800 |
40000 |
800 |
38000 |
700 |
32000 |
320 |
22300 |
200 |
25000 |
275 |
|
R1.0 |
24000 |
900 |
24000 |
900 |
19000 |
760 |
16000 |
400 |
11150 |
230 |
13000 |
275 |
|
R1.5 |
15500 |
950 |
15500 |
950 |
2750 |
760 |
10600 |
450 |
7400 |
290 |
8500 |
280 |
|
R2.0 |
11500 |
950 |
11500 |
950 |
9550 |
760 |
8000 |
550 |
5550 |
370 |
6500 |
370 |
|
R2.5 |
9500 |
1050 |
9500 |
1050 |
7650 |
800 |
6400 |
550 |
4450 |
370 |
5000 |
375 |
|
R3.0 |
8000 |
1050 |
8000 |
1050 |
6400 |
800 |
5300 |
580 |
3700 |
390 |
4200 |
390 |
|
R4.0 |
6000 |
1300 |
6000 |
1300 |
4800 |
950 |
4000 |
700 |
2750 |
455 |
3200 |
440 |
|
R5.0 |
4800 |
1200 |
4800 |
1200 |
3800 |
900 |
3200 |
650 |
2200 |
430 |
2500 |
440 |
|
R6.0 |
4000 |
1100 |
4000 |
1100 |
3200 |
840 |
2650 |
610 |
1850 |
430 |
2100 |
420 |
|
R8.0 |
3000 |
1050 |
3000 |
1050 |
2400 |
800 |
2000 |
600 |
1350 |
380 |
1600 |
375 |
|
R10.0 |
2400 |
950 |
2400 |
950 |
1900 |
680 |
1600 |
560 |
1100 |
370 |
1250 |
330 |
|
Kedalaman pemotongan maksimum |
![]()
|
![]() |
||||||||||
◆ attensi khas:
1. Jadual ini adalah nilai standard untuk penggilingan sampingan. Apabila alat itu mengalir, RPM harus 60% ~ 80% dari jadual di bawah, dan Federate harus 50% ~ 70% sebagai nilai standard.
2. Sila gunakan alat mesin dan pemegang alat yang tinggi.
3. Sila gunakan penyejukan udara atau pemotongan cecair yang tidak mudah menghasilkan asap.
4 Pengilangan sampingan disyorkan untuk pengilangan bawah.
5. Jika ketegaran alat mesin dan bahan kerja adalah miskin, getaran dan bunyi yang tidak normal akan berlaku. Pada masa ini, RPM dan Federate dalam jadual di bawah harus dikurangkan tahun demi tahun.
6. Pastikan alat itu tidak dapat dilepaskan tanpa gangguan.
Kilang akhir akhir 2-flut/4-flute hidung hidung
WC = 90/88 CO = 10/12 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC≥91.5 Saiz bijirin = 0.6μm
2F

|
d |
I |
L |
D |
R |
F |
|
4 |
10 |
50 |
4 |
0.2 |
2/4 |
|
4 |
10 |
50 |
4 |
0.5 |
2/4 |
|
4 |
10 |
50 |
4 |
1 |
2/4 |
|
6 |
15 |
50 |
6 |
0.2 |
2/4 |
|
6 |
15 |
50 |
6 |
0.5 |
2/4 |
|
6 |
15 |
50 |
6 |
1 |
2/4 |
|
8 |
20 |
60 |
6 |
0.2 |
2/4 |
|
8 |
20 |
60 |
8 |
0.5 |
2/4 |
|
8 |
20 |
60 |
8 |
1 |
2/4 |
|
10 |
25 |
75 |
10 |
0.5/1 |
2/4 |
|
10 |
25 |
75 |
10 |
1.5 |
2/4 |
|
12 |
30 |
75 |
12 |
0.5/1 |
2/4 |
|
12 |
30 |
75 |
12 |
1.5 |
2/4 |
|
14 |
35 |
100 |
14 |
0.5/2 |
2/4 |
|
16 |
40 |
100 |
16 |
0.5/1/2 |
2/4 |
|
18 |
45 |
100 |
18 |
0.5/1/2 |
2/4 |
|
20 |
45 |
100 |
20 |
0.5/1/2 |
2/4 |
2-flute/4-flute Extend Mill Hidung Hidung Hidung
WC = 90/88 CO = 10/12 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC≥91.5 Saiz bijirin = 0.6μm

|
d |
I |
L |
D |
R |
F |
|
4 |
16 |
100 |
4 |
0.2 |
2/4 |
|
4 |
16 |
100 |
4 |
0.5 |
2/4 |
|
4 |
16 |
100 |
4 |
1 |
2/4 |
|
6 |
25 |
100 |
6 |
0.2 |
2/4 |
|
6 |
25 |
100 |
6 |
0.5 |
2/4 |
|
6 |
25 |
100 |
6 |
1 |
2/4 |
|
8 |
30 |
100 |
6 |
0.5 |
2/4 |
|
8 |
30 |
100 |
8 |
1 |
2/4 |
|
10 |
40 |
100 |
10 |
0.5 |
2/4 |
|
10 |
40 |
100 |
10 |
1 |
2/4 |
|
12 |
45 |
100 |
12 |
0.5 |
2/4 |
|
12 |
45 |
100 |
12 |
1 |
2/4 |
|
12 |
45 |
100 |
12 |
1.5 |
2/4 |
◆ attensi khas:
1. Jadual ini adalah nilai standard untuk penggilingan sampingan. Apabila alat itu mengalir, RPM harus 60% ~ 80% dari jadual di bawah, dan Federate harus 50% ~ 70% sebagai nilai standard.
2. Sila gunakan alat mesin dan pemegang alat yang tinggi.
3. Sila gunakan penyejukan udara atau pemotongan cecair yang tidak mudah menghasilkan asap.
4 Pengilangan sampingan disyorkan untuk pengilangan bawah.
5. Jika ketegaran alat mesin dan bahan kerja adalah miskin, getaran dan bunyi yang tidak normal akan berlaku. Pada masa ini, RPM dan Federate dalam jadual di bawah harus dikurangkan tahun demi tahun.
6. Pastikan alat itu tidak dapat dilepaskan tanpa gangguan.
Keadaan pemotongan
|
2Flute |
||||||||||||||||||||
|
Bahan yang diproses |
Besi tuang Besi mulur |
Keluli karbon Aalloy Steel ~ 750N/mm2 |
Keluli karbon Aalloy Steel ~ 30hrc |
Phs \ Qt Steel ~ 40hrc |
Keluli tahan karat |
Phs \ Qt Steel ~ 50hrc |
||||||||||||||
|
D (mm) |
Rpm (min-¹) |
Federate (mm/min) |
Rpm (min-¹) |
Federate (mm/min) |
Rpm (min-¹) |
Federate (mm/min) |
Rpm (min-¹) |
Federate (mm/min) |
Rpm (min-¹) |
Federate (mm/min) |
Rpm (min-¹) |
Federate (mm/min) |
||||||||
|
1 |
20000 |
200 |
20000 |
200 |
20000 |
160 |
20000 |
160 |
20000 |
60 |
20000 |
120 |
||||||||
|
2 |
15000 |
320 |
15000 |
320 |
15000 |
290 |
15000 |
280 |
11150 |
84 |
13000 |
180 |
||||||||
|
3 |
14000 |
545 |
14000 |
545 |
13000 |
510 |
10600 |
420 |
7500 |
120 |
8500 |
330 |
||||||||
|
4 |
10800 |
560 |
10800 |
560 |
10000 |
520 |
8000 |
430 |
5500 |
130 |
6500 |
335 |
||||||||
|
5 |
8200 |
580 |
8200 |
580 |
7600 |
540 |
6400 |
450 |
4500 |
130 |
5000 |
355 |
||||||||
|
6 |
7000 |
600 |
7000 |
600 |
6400 |
550 |
5300 |
460 |
3700 |
140 |
4200 |
360 |
||||||||
|
8 |
5200 |
600 |
5200 |
600 |
4800 |
550 |
4000 |
460 |
2800 |
140 |
3200 |
365 |
||||||||
|
10 |
4200 |
580 |
4200 |
580 |
3800 |
540 |
3200 |
445 |
2200 |
140 |
2500 |
350 |
||||||||
|
12 |
3500 |
580 |
3500 |
580 |
3200 |
540 |
2650 |
445 |
1850 |
140 |
2100 |
350 |
||||||||
|
4Flute |
||||||||||||||||||||
|
3 |
14000 |
820 |
14000 |
820 |
13000 |
755 |
10600 |
630 |
7500 |
145 |
8500 |
490 |
||||||||
|
4 |
10800 |
840 |
10800 |
840 |
10000 |
770 |
8000 |
640 |
5500 |
145 |
6500 |
500 |
||||||||
|
5 |
8200 |
880 |
8200 |
880 |
7600 |
810 |
6400 |
670 |
4500 |
145 |
5000 |
530 |
||||||||
|
6 |
7000 |
900 |
7000 |
900 |
6400 |
830 |
5300 |
690 |
3700 |
160 |
4200 |
540 |
||||||||
|
8 |
5200 |
890 |
5200 |
890 |
4800 |
815 |
4000 |
680 |
2800 |
160 |
3200 |
550 |
||||||||
|
10 |
4200 |
880 |
4200 |
880 |
3800 |
810 |
3200 |
670 |
2200 |
160 |
2500 |
520 |
||||||||
|
12 |
3500 |
880 |
3500 |
880 |
3200 |
810 |
2650 |
670 |
1850 |
160 |
2100 |
520 |
||||||||
|
16 |
2600 |
680 |
2600 |
680 |
2400 |
630 |
2000 |
525 |
1400 |
120 |
1600 |
490 |
||||||||
|
Kedalaman pemotongan maksimum
|
![]() |
|||||||||||||||||||
Karbida Karbida Single-Flute Single-Lurus Mill (Seruling Standard)


Aplikasi pemotong penggilingan: keluli tahan karat, besi tuang, aluminium, tembaga, grafit, plastik, bahan komposit, aloi titanium, nikel, keluli tahan panas, keluli bukan aloi, keluli aloi rendah <24hrc, keluli aloi tinggi
<30hrc 、 keluli keras 30-38hrc 38-48hrc 48-56hrc 56-68hrc
|
Spesifikasi |
Spesifikasi |
||||||
|
d |
D(h6) |
L1 |
L |
d |
D(h6) |
L1 |
L |
|
3.175 |
3.175 |
12 |
385 |
4 |
4 |
42 |
70 |
|
3.175 |
3.175 |
15 |
38.5 |
6 |
6 |
12 |
50 |
|
3.175 |
3.175 |
17 |
45 |
6 |
6 |
17 |
50 |
|
4 |
4 |
12 |
45 |
6 |
6 |
22 |
50 |
|
4 |
4 |
17 |
45 |
6 |
6 |
25 |
50 |
|
4 |
4 |
22 |
45 |
6 |
6 |
32 |
60 |
|
4 |
4 |
32 |
60 |
6 |
6 |
42 |
70 |
Karbida Karbida Tiga atau Empat Bola Hidung Akhir Mil



Aplikasi pemotong penggilingan: keluli tahan karat, besi tuang, aluminium, tembaga, grafit, plastik, bahan komposit,
aloi titanium, nikel, keluli tahan panas, keluli bukan aloi, keluli aloi rendah <24hrc, keluli aloi tinggi <30hrc, keluli keras 30-38hrc 38-48hrc 48-56hrc 56-68hrc
|
Spesifikasi |
|||
|
D1 |
L1 |
D |
|
|
6 |
15 |
6 |
50 |
|
8 |
20 |
8 |
60 |
|
10 |
25 |
10 |
75 |
|
12 |
30 |
12 |
75 |
|
16 |
40 |
16 |
100 |
|
20 |
45 |
20 |
100 |
Pertanyaan
Kategori produk yang berkaitan
- gulungan karbida untuk industri keluli
- gulungan karbida simen China
- Roll Carbide Rings Timur Tengah
- pengeluar cincin roll karbida simen
- Cara memilih cincin roll karbida untuk kilang rolling
- Tungsten Carbide Rolls Vietnam
- cincin roller panas tungsten carbide
- China mengukuhkan pengilang roller karbida
- China menyusun pisau karbida
- batang karbida OEM pepejal
- Kilang akhir CNC Roughing
- Pembekal Alat Pemotongan China
EN
UR
ru
bn
ar
ky
th
fil
vi
ms
tr
ro
pt
es
af
fa
uk
nl
pl
fr
de











